影響昆山鈑金加工過(guò)程中切割質(zhì)量的幾個(gè)重要因素有：

一、合金成分

合金成分在一定程度上影響著(zhù)材料的強度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。鐵合金材料中的一些重要元素有碳、鉻、鎳、鎂和鋅等。

碳含量越高，材料越難切（臨界值認為是含碳百分之0.8）。以下型號碳鋼用激光切割效果很好：St 37-2，StW 22，DIN 1.203。

二、材料基本微觀(guān)結

一般來(lái)說(shuō)，組成材料的顆粒越細，切割邊緣質(zhì)量越好。

三、表面質(zhì)量和粗糙度。

如果表面有生銹區域或氧化層，切割的輪廓將不規則并出現許多破損點(diǎn)；要切割波紋板，就選擇較大厚度切割參數。

四、表面處理

較常用的表面處理有鍍鋅、涂漆、陽(yáng)電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過(guò)的板材易在邊緣出現掛渣。對于涂漆的板材，切割質(zhì)量依賴(lài)于所涂產(chǎn)品的成分組成。

有分層材料涂層的板材非常適合昆山激光切割。為了使電容式探測無(wú)故障工作，讓分層涂層得到較優(yōu)粘合（避免產(chǎn)生浮泡），分層邊必 須總是在切割工件的上部。

五、光束反射

光束在工件表面如何反射取決于基本材料、表面粗糙度和處理方式。一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率特點(diǎn)。切割這些材料時(shí)，要特別注意調節好焦點(diǎn)位置。

六、熱傳導率

焊接時(shí)，低熱傳導率的材料和高熱傳導率的材料相比，需要更小的功率。比如對于鉻鎳合金鋼，所需的功率要小于結構鋼，加工產(chǎn)生的熱吸收也更少。又比如銅、鋁和黃銅這些材料焊接時(shí)會(huì )散失掉一大部分吸收激光產(chǎn)生的熱，因為熱從光束目標點(diǎn)處傳導開(kāi)了，所以熱影響區的材料更加難熔化。

七、熱影響區

激光火焰切割和激光熔化切割會(huì )導致切割材料邊緣區域發(fā)生材料變異。關(guān)于熱影響區域的范圍與基本材料厚度之間的關(guān)系。

以上就是影響鈑金加工切割質(zhì)量的幾個(gè)重要因素，只要做好這幾個(gè)方面，那么做好鈑金加工就是一件容易的事情了。