在激光切割的加工工藝中，碳鋼的截面可以激光切割得非常光滑，達到鏡面的效果，俗稱(chēng)光面激光切割。亮面激光切割主要用于中厚碳鋼，鋼板太薄或太厚不能達到亮面激光切割。

1.控制激光切割速度。激光切割速度過(guò)快會(huì )導致材料燃燒不完全，工件無(wú)法激光切割。速度過(guò)慢會(huì )導致過(guò)度燃燒和熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應盡可能提高切削速度。

2.調整噴嘴高度。噴嘴高度會(huì )影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，光亮面激光切割應盡可能低。

3.調整激光切割壓力。在碳鋼氧氣激光切割過(guò)程中，材料的燃燒會(huì )釋放出大量的熱量，因此氧氣壓力不大。一般來(lái)說(shuō)，激光切割范圍內的壓力越低，激光切割段越亮，但為了保證激光切割的穩定性，通常在激光切割壓力的基礎上有一定的比例。

4.調整激光切割功率。對于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

5.調整激光切割焦點(diǎn)。光纖激光器從噴嘴中射出的光束具有一定的直徑。激光切割明亮表面時(shí)，通常使用較小的噴嘴。如果焦點(diǎn)過(guò)大，會(huì )導致噴嘴發(fā)熱，影響激光切割質(zhì)量和穩定性，甚至直接損壞噴嘴。因此，有必要找出噴嘴尺寸能承受的大焦點(diǎn)值，然后進(jìn)行調整。

6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，激光切割截面越亮，效果越好。